复合集流体是以PET等原料膜作为基膜,经过真空镀膜等工艺,将其双面堆积上铜/铝分子的复合材料,其采用“金属-高分子材料-金属”三层复合结构,通过真空蒸镀、磁控溅射等方式在高分子PET/PP膜表面形成纳米级金属,再通过水电镀将金属层沉积增厚到1m以上。轻薄化趋势下,PET复合铜/铝箔都能做到小于8m厚度的集流体,对动力电池的轻量化起到重要作用。相较于传统集流体,复合集流体在安全性、能量密度、成本上(放量后)有较大优化。
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然而,复合集流体本身也存在生产效率低、影响电池输出功率等问题。由于磁控溅射和蒸镀技术复杂,复合金属箔的生产效率和良品率不及传统箔材,例如磁控溅镀存在靶材利用率低的问题,导致薄膜的均匀性受到影响;此外需要增加转接焊等新工序,增加了电池的制造成本。复合箔的PET和金属存在较大的接触电阻,同时由于阻燃剂等介质的引入,电池的电阻会有所增加,电池功率会小幅下降。
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